Performanse podvodnog granulatora i dobar efekat granulacije
Podvodna granulacija
Rješava problem podvodne granulacije i ima široku primjenu u prerađivačkoj industriji.
01
Rješava problem podvodne granulacije i ima široku primjenu u prerađivačkoj industriji.
Dakle, kada ga koristite, sigurno ste naišli na fenomen kvara podvodnog granulatora. Pa šta se dešava kada ne uspe? Sada da vidimo da li je obrtni moment glavnog motora previsok, redovno proveravajte i čistite sistem ulja za podmazivanje, koristite vibracijske i infracrvene termometre za merenje ležajeva glavnog motora i formirajte grafikon trenda. Ako je vrijednost trenda premašena, izmjerite struju praznog hoda ili vrijednost snage glavnog motora kako biste utvrdili da li je potrebno zamijeniti ležaj. Periodični pregled: izlazno vratilo glavnog motora i ulazno vratilo mjenjača su poravnati. Poravnanje se mora provjeriti tri mjeseca nakon prvog puštanja u rad ili zamjene ležaja. Provedite električna ispitivanja i inspekcije kako biste utvrdili uzrok neravnoteže rotora. Testirajte brzinu vibracije kvačila. Ako je navedena vrijednost premašena, ponovo podesite dinamičku ravnotežu. Redovno provjeravajte sistem grijanja i hlađenja cilindra kako biste bili sigurni da je materijal zagrijan ravnomjerno i potpuno otopljen.
02
Smanjite opterećenje hrane
Prilikom proizvodnje proizvoda niskog indeksa taljenja pod visokim pritiskom topljenja treba koristiti filtere niske mreže, povećati otvor, smanjiti protupritisak, blagovremeno zamijeniti filtere, a kvalitet raznih aditiva i sadržaj pepela polipropilenski prah treba pratiti. . Smanjite opterećenje hrane. Bez uticaja na kvalitet ekstrudiranih proizvoda, povećavaju se temperatura bačve svake sekcije, temperatura topljenja polipropilena i fluidnost materijala. Nakon isključivanja ekstrudera, povećajte temperaturu glave mašine, održavajte temperaturu glave mašine konstantnom neko vreme i temeljno očistite šablon. Glavni obrtni moment motora je prenizak, provjerite sistem za dovod ili glavni sistem za rezanje materijala da li ima kvara i očistite mjesto blokade. Kada tarno kvačilo pokvari, pokrenite glavni motor kako biste izbjegli vršnu potrošnju energije i smanjili opterećenje napajanja. Interval ponovnog pokretanja trebao bi biti kratak od 30 minuta; ljeti, ako se glavni motor pokrene više od dva puta, interval treba produžiti ili natjerati ventilator za hlađenje. Uduvajte vazduh instrumentom i obrišite frikcionu ploču i prašinu na površini frikcione ploče krpom. Ako je habanje jako ili je površina "staklena", zamijenite tarnu ploču i frikcioni disk. Provjerite da li vrijednost tlaka zraka može učiniti da tarna ploča odgovara tarnoj ploči.
03
Konsalting usluga
Ako vam je potrebna linija za podvodno peletiranje, slobodno nas kontaktirajte!
